مداد وسیله ای برای نوشتن می باشد و در جوامع امروزی هنوز هم توانسته است جایگاه ویژه ای داشته باشد. زمانی که برای اولین بار کودک شما نوشتن یاد می گیرد با مداد می نویسد و اگر می خواهید با مراحل ساخت مداد آشنا شوید این مطلب را از دست نداده و همراه ما بمانید تا شما را با این مورد بهتر آشنا کنیم.
آشنایی با مراحل ساخت مداد
ساخت مداد در خانه امکان ندارد و باید بدانید که این کار در کارخانه انجام می گیرد و باید وسایل ابتدایی مانند چوب، گرافیت و خاک رس وجود داشته باشد. این مواد روی خط مونتاژ قرار داده می شوند و با ماشین آلات برای ساخت ماشین اقدام می شود. در واقع ماشین آلاتی مانند اره های مکانیکی و رنگ پاش ها و کوزه های بزرگ برای تبدیل به مداد مورد نیاز می باشد.
معمولا پوشش های چوبی روی مداد ها از چوب درخت سدر می باشد و باید به صورت های ورقه ای برش داده شود و همه این کار ها معمولا در کارخانه ها انجام می شود. در ادامه همراه ما بمانید تا شما را با مراحل ساخت مداد آشنا کنیم و اطلاعاتی که نیاز است بدانید را در اختیار تان قرار بدهیم.
مرحله اول (ساخت مغزی مداد ها)
- باید در نظر داشته باشید که مهم ترین گام در تولید یک مداد تولید مغزی آن می باشد و باید بدانید که در این زمینه خاک رس با گرافیت ترکیب می شود.
- اگر مقدار گرافیت بیش تر باشد مداد نرم تر شده و نوشتن با آن ساده تر خواهد شد و اگر مقدار خاک رس بیش تر باشد مداد خشک تر خواهد شد و نوشتن را سخت تر می کند.
- در حالت کلی باید بدانید که این مغزی ها با روش های بیلت سازی و اکستروژن به صورت رشته های بلند ترکیب می شوند و بعد از این که خشک شدند در کوره ها با دمای 815 درجه سانتی گراد ساخته می شوند و در نهایت به حمام روغن برده می شوند.
- بعد از این موارد مغزی مداد آماده استفاده می باشد و باید درون مداد قرار داده شود.
مرحله دوم (برش دادن چوب)
- چوب هایی که برای مداد استفاده می شود باید به اندازه کافی نرم باشند تا بتوانید به راحتی آن ها را تراش داده و تیز کنید. البته که این نرمی نباید به این اندازه باشد که باعث شود مداد خم شود.
- برای این که چوب ها هم نرم باشند و هم خم نشوند چوب ها در کارخانه به شکل مربع برش داده می شوند و هر تخته قبل از این که به کارخانه برسد در یک کوره پخته می شود. این مورد می تواند چوب را دارای رطوبت مناسب سازد و در نهایت این کار می تواند باعث بهبود مونتاژ ها گردد.
مرحله سوم (ایجاد شیار روی چوب ها)
- زمانی که کارخانه ها چوب ها را دریافت می کنند این موارد را برای مونتاژ کردن آماده می کنند و این کار با چند مورد ساده امکان پذیر خواهد بود.
- در ابتدایی ترین کار صفحات چوبی را با موم و روغن آغشته می کنند.
- در مرحله بعدی صفحات از زیر یک چرخ بزرگ عبور داده می شوند و شیر هایی را در امتداد لبه ها برای این موارد ایجاد خواهند کرد.
- این شیار ها در نهایت جای قرار گرفتن مغزی مداد خواهد بود.
مرحله چهارم(پر کردن شیار ها با چسب)
- شیار ها باید با چسب های الاستیک مخصوص پر شوند و این چسب ها به عنوان یک بالشتک برای گرافیت ها می باشد و از شکسته شدن ان ها پیشگیری خواهد کرد.
- در واقع اگر این چسب ها درون مداد ها قرار بگیرد امکان شکستن گرافیت ها قبل از تمام شدن مداد ها رخ خواهد داد و ماد ها را غیر 5قابل استفاده خواهد کرد.
مرحله پنجم(تهیه ساندویچ گرافیت به همراه چوب)
- در کارخانه ها یک ربات وجود دارد که به صورت خودکار کار می کند.
- این ربات می تواند مغزی مداد را با چسب ها داخل صفحه های چوبی قرار دهد.
- بعد این تخته را بر می گرداند و در ادامه یک لایه تخته دیگر روی آن قرار می دهد.
- این مورد به ساندویچ مداد معروف می باشد.
مرحله ششم (فشرده سازی ساندویچ های مرحله قبلی)
یک دستگاه پرس وجود دارد که می تواند پرس خودکار ساندویچ ساخته شده را انجام دهد و فشاری حدودا 9000 نیوتن به این ساندویچ وارد می شود و چسب ها در زمان های ویژه ای خشک خواهند شد.
مرحله هفتم (برش ساندویچ ها مانند مداد )
- باید در نظر داشته باشید که بعد از خشک شدن چسب ها که حدودا یک ساعت زمان می برد ساندویچ ها برای برش دادن آماده می باشند و می توان آن ها را برش داد و به اندازه مداد در آورد.
- برای این که به مداد ها شکل مثلثی، شش ضلعی و یا دایره ای داده شود از دستگاه های برش با سرعت های زیاد استفاده می شود.
- در این بخش ساندویچ ها به قطعات متعددی بریده می شوند و هر مدادی که دارای نقص باشد دور ریخته خواهد شد.
مرحله هشتم (حمام رنگ)
- مداد ها بعد از برش داده شدن درون دستگاه های رنگ پاش می روند و با رنگ های ویژه ای اسپری می شوند.
- هر مداد بسته به نوع کیفیت و براقیت و رنگ های مورد بین 4 الی 10 لایه رنگ می گیرد.
مرحله نهم (اضافه کردن پاک کن ها)
این مورد مخصوص به مداد هایی می باشد که در انتهای خود دارای پاک کن می باشند و این پاک کن ها با حلقه های فلزی و پاک کن های پلاستیکی به بالای مداد اضافه خواهد شد.
مرحله دهم (چاپ های روی مداد)
بیش تر مداد ها دارای یک لوگو یا متن روی بدنه خود می باشند و باید بدانید که مداد هایی که دارای نوشته hb می باشند معمولا درجه گرافیت آن ها ذکر شده است و در بسیاری از موارد ممکن است شما نام سازنده مداد ها و یا شرکت ها و هر طرحی را روی آن مشاهده نمایید. این فرایند با چاپ طلاکوب انجام خواهد شد.
مرحله یازدهم (تراش دادن نوک مداد ها)
از یک سنگ دوار در این زمینه استفاده می شود و با عبور دادن مداد ها از روی این سنگ ها قابل استفاده خواهند شد.
مرحله دوازدهم (کنترل کیفیت و بسته بندی)
باید بدانید که در آخرین مراحل در مورد ساخت مداد ها بررسی کیفیت ان ها و بسته بندی آن ها خواهد بود. کیفیت مداد ها از نظر های مختلفی سنجیده می شود و بعد از بررسی نهایی بسته بندی ها صورت می گیرد. تمامی مداد ها در کارخانه ها بسته بندی می شوند و شما می توانید از مغازه ها آن ها را تهیه کرده و مورد استفاده قرار دهید.
اگر از این مطلب رضایت داشتید در ادامه می توانید با کلیک بر روی لینک های مراحل ساخت صندلی چوبی و مراحل ساخت چرم طبیعی اطلاعاتی در مورد آن ها بدست آورید.
منبع : آرگا
