آگاهی از نحوه تولید کارتن در کارتن سازی به شما کمک می کند تا بسته بندی درست و دقیقی داشته باشید. به این ترتیب سازندگان و تولیدکنندگان کارتن، در صورتی که این نکات را رعایت کنند و مطابق اصول ثابت این حرفه پیش بروند، می توانند محصول خوب و با کیفیت به مشتریان خود ارائه دهند. در این مقاله شما را با مراحل تولید کارتن آشنا خواهیم کرد.
مراحل تولید کارتن در کارتن سازی
یکی از مهم ترین صنایع کشور، صنعت کارتن سازی است که هم راستا با صنایع مهم و اساسی نظیر صنایع غذایی و کشاورزی پیش می رود. در زمان های گذشته، به علت عدم فناوری و نبود تجهیزات لازم، کارتن سازی های کمی در ایران وجود داشته است، اما امروز شرکت های کارتن سازی فراوانی در کشور وجود دارند و مصرف کنندگان نیز از این محصولات استقبال زیادی می کنند.
بسته بندی محصول نخستین چیزی است که در مرحله اول از مراحل تولید کارتن سازی باعث جلب توجه مشتری می شود و نقش مهمی در فروش یک محصول دارد. به عنوان مثال ممکن است محصولی که کیفیت مناسب اما بسته بندی خوبی ندارد، نسبت به محصولی که کیفیت نامطلوب اما بسته بندی مناسب دارد، فروش بهتری داشته باشد. به همین خاطر امروزه بیشتر تولیدکنندگان برای فروش محصولات خود ترجیح می دهند که از کارتن استفاده کنند. اما این بسته بندی علاوه بر افزایش محصول موجب حفظ محصول نیز خواهد شد. به صورت کلی مراحل تولید کارتن عبارتند از:
اولین مرحله: تولید خمیر کاغذ
در اولین مرحله از تولید کارتن، باید بدانید که نیاز مشتری و عملکردهای مورد انتظار از بسته بندی چیست. زیرا این عملکرد بسته بندی است که نوع و کیفیت کارتن را تعیین می کند. منظور از عملکرد بسته بندی در واقع عملکرد حفاظتی و تکنیکی، عملکرد اقتصادی یا مقرون به صرفه بودن، عملکرد تبلیغاتی و عملکرد اطلاع رسانی بسته بندی آن است. بنابراین بسیار مهم است که پیش از طراحی و تولید کارتن، نسبت به نیاز مشتری خود آگاهی داشته باشید و پس از تأیید نهایی، کار طراحی روی بسته را آغاز کنید.
به همین خاطر برای تولید کارتن، ابتدا باید ورقه های کارتن آماده شود. این کار از طریق خمیر کاغذ انجام می شود. اما برای تولید خمیر کاغذ فرآیندهایی باید صورت بگیرد که به کمک آن ها ضایعات کارتنی و چوب درختان به خمیر تبدیل شوند. فرآیند خمیرسازی به دو روش فیزیکی و شیمیایی انجام می شود.
دومین مرحله: تولید ورقه های کارتن
پس از عبور از نخستین مرحله تولید کارتن، جزئیات لازم به عنوان برنامه تولید کالای بسته بندی به واحد تولید ورق کارتن بسته بندی ارائه می شود تا این واحد مقوا و ورق مورد نیاز را تولید کند. در برخی واحدهای تولیدی از ضایعات کاغذ و در برخی واحدها از پالپ چوب استفاده می شود تا خمیر کاغذ تولید شود. از این خمیر برای تهیه کاغذ بسته بندی استفاده می شود و سپس سایزهای مورد نیاز روی آن ها انجام می شود و در ادامه گنگره دار کردن و چسباندن کاغذ انجام شده و سپس از شرکت های کاغذ سازی به واحد تولید ورق و مقوای کارتن ارسال می شود.
پس از اینکه مقوا و ورق کارتن از واحد تولید ورق کارتن تحویل گرفته شد با توجه به نوع کارتن سفارش داده شده دستگاه مرتبط مشخص می شود تا در آخر، مراحل تولید کارتن انجام شود. این پروسه در یک خط تولید پیوسته و یا به وسیله دستگاه مجزا صورت می گیرد. این مراحل به طور معمول با فرآیند چاپ آغاز می شود.
علاوه بر این در صورت امکان و تمایل مشتری، می توان از دستگاه لمینت به جای چاپ مستقیم روی کارتن نیز استفاده کرد. پروسه چاپ و خط، برش دادن، دایکات کردن، لبه چسبانی و تا کردن ورق کارتن برای ساخت کارتن انجام می شود. در پایان با آماده شدن کالا، محصول سفارشی به آدرس خریدار بارگیری و ارسال می شود. به یاد داشته باشید که مهم ترین ماده در پروسه بسته بندی، کاغذ نام دارد. کاغذ از دو منبع ضایعات کاغذ یا پالپ چوپ تولید می شود.
سومین مرحله: دایکات و خط چاک
پس از تولید ورقه های کارتنی، نوبت به تولید جعبه های کارتنی و مقوایی می رسد. بعد از آن که ورقه ها آماده شدند، به کمک برخی روش ها برش می خورند تا به جعبه تبدیل شوند. برای این کار از دو روش دایکات و خط چاک استفاده می شود. به یاد داشته باشید روش دایکات که برای تولید کارتن دایکاتی مورد استفاده قرار می گیرد، به دقت و ظرافت بیشتری نیاز دارد و برای ساخت کارتن هایی با طرح های پیچیده استفاده می شود.
بیشترین کاربرد برش دایکات برای ساخت کارتن های تبلیغاتی است، اما اولویت کارتن های فلکسویی محافظت از کالا است. جعبه ها و کارتن هایی که به شیوه دایکات تولید می شوند، جنبه تبلیغاتی آن ها بیشتر است. به همین خاطر این شیوه برای ساخت کارتن لمینتی و کالاهایی که به دنبال ظاهر تبلیغاتی بیشتر هستند، مناسب تر است.
مرحله چهارم: چاپ و لمینتی
پیش از اینکه ورق ها را به یکدیگر وصل کنید، باید طرح مورد نظرتان روی کارتن ها چاپ شود. برای چاپ روی جعبه های بسته بندی شیوه های مختلفی وجود دارد. هر کدام از این شیوه های موجود بر اساس جنس جعبه، میزان طراحی و تعداد رنگ بندی استفاده می شوند. یکی از رایج ترین شیوه های چاپ که دارای طیف رنگی بالایی نیز هست، چاپ افست نام دارد. این روش کیفیت چاپ بالایی دارد و یک گزینه مناسب برای چاپ روی کارتن لمینتی محسوب می شود. در صورتی که چاپ فلکسو چند رنگ محدود را شامل می شود و نسبت به چاپ افست کیفیت پایین تری دارد.
مرحله پنجم: لب چسب و منگنه
در مرحله پنجم، بعد از اینکه طراحی روی ورق ها انجام شد، لبه های کارتن از طریق دستگاه های مخصوص این کار، مثل دستگاه منگنه زن و لب چسب به یکدیگر متصل می شوند. این کار موجب می شود ورق ها شکل جعبه به خود بگیرند. اکنون این جعبه های بسته بندی آماده برای حمل و نقل کالاهای شما هستند.
برای تولید کارتن از چه دستگاه هایی استفاده می شود؟
انواع دستگاه تولید کارتن عبارتند از: دستگاه خط کش برش، دستگاه کارتن دایکاتی، دستگاه چاپ یا چاپ فلکسو رنگی یا تک رنگ، دستگاه لب چسب، دستگاه چاک دستی، دستگاه لمینت اتومات یا لمینت دستی، دستگاه نیمه اتومات یا تمام اتومات، دستگاه منگنه و دستگاه تسمه کش.
انواع کارتن لایه دار
کارتن های لایه دار انواع متعددی دارند. در واقع تمایز انواع کارتن های لایه دار برحسب تعداد لایه هایی است که در تولید ورق های کارتن مورد استفاده قرار می گیرد. تقسیم بندی این کارتن ها به شرح زیر است:
- کارتن دو لایه
- کارتن سه لایه
- کارتن پنج لایه
- کارتن هفت لایه
هر کدام از این نوع کارتن های لایه دار با توجه به تفاوت در تعداد لایه، از لحاظ استحکام و مقاومت، به درجات گوناگونی دسته بندی می شوند. محبوب ترین کارتن ها، کارتن سه لایه و پنج لایه هستند که نسبت به سایر کارتن ها کاربرد بیشتری دارند.
دسته بندی کارتن های تولید شده در کارخانه کارتن سازی
کارتن های تولید شده در کارخانه های کارتن سازی به دو دسته کارتن های معمولی یا آمریکایی و کارتن های دایکاتی تقسیم بندی می شود. در ادامه نکاتی در خصوص این کارتن ها ارائه می دهیم:
- کارتن های معمولی یا آمریکایی: تولید کارتن های معمولی بدون نیاز به ساخت قالب صورت می گیرد. برای تولید کارتن های معمولی، شیت به درون دستگاه مربوطه وارد شده و خط تاهای تعریف شده روی شیت اعمال می شوند. سپس اگر به چاپ نیاز بود، طرحی که روی کلیشه تعریف شده، به شکل چاپ هم زمان روی کارتن قرار می گیرد و پروسه کارتن سازی کامل خواهد شد.
- کارتن های دایکاتی: بهتر است بدانید تولید کارتن های دایکاتی با توجه به نقشه کارتن قالب تخت یا مدور صورت می گیرد. در ساخت کارتن های دایکاتی، پس از ورود شیت به دستگاه شیت از طریق قالبی که بر اساس نقشه کارتن ایجاد شده است، برش انجام می شود. سپس در صورت نیاز به چاپ روی دستگاه بسته به نوع دستگاه دایکات و چاپ هم زمان صورت گرفته یا شیت کات خورده و برای چاپ روی دستگاه دیگر بسته می شود.
کارتن های لمینتی چه تفاوتی با کارتن های چاپی دارند؟
کارتن های معمولی یا کارتن های چاپی با توجه به محصولی که قرار است در خود قرار دهند، طراحی و بسته بندی می شوند. دقیقا هم زمان با تولید این کارتن ها، دستگاه فلکسو طرح مورد نظر را روی کارتن چاپ می کند. به یاد داشته باشید که اگر کارتن شکل ساده ای دارد و به وسیله دستگاه تولید می شود اما اگر شکل خاصی داشته باشد باید قالب دایکاتی یا قلب روتاری تهیه شود و به وسیله آن کارتن تولید می شود.
در خصوص کارتن لمینتی باید بدانید ابتدا طرح مورد نظر توسط دستگاه چاپ افست روی مقوا چاپ می شود و در آخر پوستر یا مقوای چاپ شده توسط چسب سیلیکات روی کارتن چسبنده می شود. پس از تمام شدن این مرحله، نوبت فرآیند کارتن سازی است. به طور کلی می توان گفت لمینت به چسباندن مقوای چاپ شده روی کارتن گفته می شود. توجه داشته باشید استحکام و کیفیت این نوع از کارتن ها بسیار بیشتر از کارتن های چاپی است.
امیدواریم مطالب این مقاله برای شما عزیزان مفید بوده باشد. در پایان پیشنهاد می کنیم مقالات مراحل تولید گاز، مراحل تولید سیمان و فرآیند تولید دستمال کاغذی را نیز مطالعه فرمایید.
منبع : آرگا
